——记2019年公司推动信息化、自动化工作
为加快企业转型升级,推进企业高质量发展,今年以来,公司一手抓裁减落后产能,智能化项目技改;一手抓信息化的深度开发和使用,进一步加强信息化治理与工艺技术、企业运营治理与互联网技术的融合,逐步成立智能化治理系统,实现出产执行治理系统(MES)、打算治理系统(ERP)及现场自动化系统(SFC)的结合,实现了机械减人,提质增效,节能减排,推动了企业的信息化、智能化、自动化工作。
在推动信息化方面:
纺织实现了手持机扫描二维码出库,解决了工单布票迷失问题,胚检验布出现一样布票问题等;染整直接通过挪用纺织出库单数据进行入库,解决白坯销售出库数据与现实码单不一致问题及染整入库的效能升级,杜绝了人为输入的差错?⒘嗽谥破贰⒖⒀⑼犯椎瘸霾さサ娜缙诮换跬臣票,辅助出产进行有效的数据查核,加强了出产管控和监管能力。调整美满了经编ERP系统,实现订单成本核算,客户贡献度推算,订单交期统计,委表商品存货统计,损耗推算等职能。批改美满了染整ERP、纺织ERP、经编ERP各类单据BUG总计100余个,为公司的治理、绩效查核、出产治理等提供数据支持。实现了分段交期如期效能统计开发工作,实现订单分段如期交货统计,实现工单、工艺单关于开发样、试样单加强治理有关的开发工作。实现了出产打算预排,按缸容量推算的开发工作,解决了对已开卡未落缸的出产订单持单量预估,对出产交期的预报。对布车定位系统进行调延注评估、测试,该系统重要用于对车辆的定位,方便查找布车的所处地位,提逾越产效能,目前仍在寻找相宜的服务商。ERP服务器升级,服务器迁徙,蕴含:染整erp、染整五金、纺织ERP、EXCEL服务器、手机端签批APP、定型输剂输送系统(成定)、印花染料半自动称料系统、立体仓库称料系统、SEDOMASTER、COLORMASTER接口系统等,提升了这些系统的运行速度,降低故障率,使运行的不变性得到保险。实现了染部工艺执行尺度化推动工作,批改ERP系统实现料单计量单元自动设置,解决人为录入的谬误,批改染料、助剂用量推算步骤,统一使用尺度计量单元。升级公司信息治理系统,重要针敌手机APP进行升级,增长单据跳转,方便在单据中链接到其它单据,便以治理流程和造度奉行。
在推动自动化方面:
执行了车辆门禁治理系统,方便对厂区及宿舍员工进出治理,对表来人员的有效管控。印花定型机助剂输送系统装置并自主将制品定型及印花定型升级刷新,解决了补料由于异物打入料桶及送料时被梗塞的问题?⒂胫葱辛嘶匪级ㄐ筒杉⒖ㄏ低,编写染整ERP接口9个,实现定型机工艺数据采集与能耗数据统计,对定型机的出产工艺进行监控罕见据比对,并能够汗青数据进行追忆和分析;对电能、中压蒸汽、天然气等能耗数据实时采集,削减人为抄表工作量,为订单精密化成本核算、定型能耗的大数据分析奠定基础。重新开发ColorMaster接口,解决ColorMaster的使用速度问题,提升工作效能,并将ERP配方自动导入ColorMaster中,削减了人为录入工作,在提高工作效能的同时也削减了谬误的发生。